The working principle of rotary drilling rig is to use the cylindrical drill bit with a valve at the bottom to crush the rock and soil, and then load it into the drill bucket, and then the drill bucket is lifted out of the hole by the drilling rig lifting device and telescopic rod to unload the soil, and the gravel blocks with smaller particle size can be taken out of the hole, and the cycle is repeated, and the soil is continuously taken and Entladen, bis die entworfene Tiefe erreicht ist. Es eignet sich am besten für Ton, Unterklasse, Sandschicht, Sand und Kies und Steine mit einer einheitlichen Druckfestigkeit von weniger als 80 mPa.
Die wichtigsten technischen Leistung und Eigenschaften sind wie folgt:
1. Die Lochherstellungsgeschwindigkeit ist schnell, was mehr als das Fünffache der gewöhnlichen Kreislaufbohrgeräte beträgt, was den Fortschritt des Projekts effektiv gewährleistet. Das Rotary -Bohrgerät nimmt ein vollständig hydraulisches Design mit einem hohen Grad an Automatisierung und einer schnellen Arbeitsgeschwindigkeit an. Der Grundstapel mit einem Durchmesser von 2,2 m und einer Lochtiefe von 35 m wird normalerweise in 2 Stunden gebohrt.
2. bequem zu bewegen. Das vollständig hydraulische Crawler -Teleskop -Chassis des Rotary -Bohrgeräts kann das Bohrgerät leicht an den gewünschten Ort bringen, mit einer guten Gesamtstabilität und einer guten Manövrierfähigkeit.
3. Die Positionierungsgeschwindigkeit ist schnell und die Positionierungsgenauigkeit hoch. Vor dem Bohren des Lochs wird die Mitte des Bohrers manuell gerichtet, um sich mit der Stapelposition auszurichten, und dann setzt der Bediener die entsprechenden Koordinaten auf die Achsenkoordinaten. Während des Bauprozesses kann der Bediener fortschrittliche elektronische Geräte in der Kabine verwenden, um die Ausrichtung und die anschließenden Korrekturvorgänge genau zu erkennen, damit das Bohrgerät den besten Bohrstatus erreichen kann. Nach Abschluss der Positionierung wird die Gehäusefundamentgrube direkt durch das Bohrrohr und die Gehäuseschaufel ausgegraben, was im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen Zeit und Anstrengung spart und eine hohe Präzision aufweist.
4. Die Bohrtiefe und Vertikalität können automatisch erkannt und gesteuert werden. Die Bohrtiefe und Vertikalität können vom elektronischen System gesteuert und in Echtzeit auf dem Bildschirm angezeigt werden.
5. Das Bohrgerät hat seine eigene Leistung und ist nicht durch die Stromversorgung des Standorts eingeschränkt. Bei der Arbeit an einer Baustelle mit enger Stromversorgung kann das Drehbohrgerät seine Überlegenheit besser demonstrieren.
6. Die Sicherheits- und Umweltschutzmerkmale sind hervorragend. Das Rotationsbohrgerät ist flexibel und leicht zu bedienen, mit kleiner Vibration und geringem Geräusch. Darüber hinaus werden die Grenze zur Höhengrenze und der dynamischen Wandamplitude der Haupt- und Hilfswinden sowie des Hydrauliksteuerungsschalters in der Kabine als Sicherheitsschutzgeräte eingestellt. Der Schlamm wird während des Bohrprozesses nicht zirkuliert, und der gebrauchte Schlamm kann recycelt werden. Der Bohrrückstand kann vom Schlamm getrennt werden, wenn der Bohrer angehoben wird, und dann durch einen Lader an den angegebenen Ort transportiert werden, wodurch die Umweltverschmutzung verringert wird und die Baustelle sauberer wird.
7. Es gibt weniger Sediment, nachdem das Loch gebildet wurde. Das Rotationsbohrgerät nimmt statischen Schlammwandschutz an. Der Bohrrückstand wird direkt durch den Drehgrabenschaufel erhöht, und die Menge an Sediment ist sehr klein.
