Kleine Drehbohrgeräte sind heute die Hauptantriebskraft für die Entwicklung des ländlichen Bauwesens. Sie lösen die Probleme der Pfahlgründung im ländlichen Hausbau, wie z. B. große Verfüllungserde und Fundamentstabilität. Obwohl große Drehbohrgeräte hocheffizient sind, sind sie groß, haben hohe Investitionskosten und sind äußerst mühsam zu zerlegen und zu transportieren. Darüber hinaus sind sie nur für große Baustellen geeignet und viele Orte können als „unmöglich betreten, verlassen, hinauf oder hinunter“ bezeichnet werden.#Rotationspfähle#
Kleine Drehbohrgeräte bieten drei große Vorteile, die großen Drehbohrgeräten fehlen:
1. Niedrige Investitionskosten.
Eine typische kleine Drehbohranlage hat eine Kapazität von weniger als 30 Metern und die Investitionskosten liegen zwischen mehreren Hunderttausend und einer Million Yuan. Große Drehbohrgeräte hingegen haben eine höhere Eintrittsbarriere und kosten typischerweise zwischen zwei und zehn Millionen Yuan, was es für den Durchschnittsbürger schwierig macht, in die Drehbohrindustrie einzusteigen.
2. Einfacher Transport und Standortwechsel mit dem Mast.
Die Transporthöhe eines kleinen Drehbohrgeräts liegt in der Regel zwischen 2,6 und 3,5 Metern, das Gesamtgewicht liegt unter 35 Tonnen. Dies ermöglicht den Transport mit dem Mast, was natürlich zu geringeren Transportkosten führt. Große Drehbohrgeräte hingegen wiegen typischerweise zwischen 55 und über 100 Tonnen und haben eine Transporthöhe von mehr als vier Metern. Für den Transport müssen sie in der Regel zerlegt werden, was zwei oder mehr Anhänger erfordert und höhere Transportkosten zur Folge hat.
3. Schnelle Kapitalrendite und schnelle Zahlung. Kleine Drehbohrgeräte werden im Grunde genommen von normalen Menschen zum Bau ihrer eigenen Häuser verwendet, und die Pfahlgründung ist der erste Schritt beim Bau eines Hauses. Darüber hinaus bezahlen normale Menschen ihre selbstgebauten Häuser, indem sie die Pfähle eintreiben. Darüber hinaus ist der Stückpreis für Pfähle in ländlichen Gebieten hoch, 100-200 Yuan/Meter, mit hohen Gewinnen, schneller Amortisation und schneller Bezahlung. Große Drehbohrgeräte werden im Allgemeinen von Entwicklern für Immobilien-, Hochgeschwindigkeitsbahn- und Brückenprojekte verwendet. Der Zahlungsfortschritt ist langsam und es gibt viele Fälle von Selbstfortschritt. Darüber hinaus sind die Investitionskosten großer Drehbohrgeräte hoch und die Amortisation ist langsam. Daher amortisieren sich kleine Drehbohrgeräte für Menschen, die in die Drehbohrbranche ein- und aussteigen, schnell.#Drehpfähle#
Kleine Drehbohrgeräte bieten fünf entscheidende Vorteile, die große Drehbohrgeräte nicht bieten:
1. Hohe Florqualität.
Beim Bohren entstehen nur minimale Bodenstörungen, was zu einer dünnen, dicken und rauen L23-Lochwand führt. Dadurch wird die Pfahlseitenreibung erhöht und die vorgesehene Tragfähigkeit der Pfahlgründung sichergestellt. Eine geringe Bodensedimentation erleichtert die Lochreinigung und verbessert die Tragfähigkeit des Pfahlendes.
2. Geringe Umweltverschmutzung.
Bohrinseln nutzen Trocken- oder Nicht-{0}}Schlammbohrungen, wobei im Vergleich zum Umkehrspülbohren nur 1/10 bis 1/20 Tonnen Schlamm verbraucht werden. Dadurch bleibt die Baustelle sauber und die Umweltbelastung wird minimiert. Bohrgeräte weisen außerdem minimale Vibrationen und einen geringen Geräuschpegel auf.
3. Hohe Bohreffizienz. Drehbohrgeräte können je nach Gesteinsverhältnissen mit unterschiedlichen Bohrkronen ausgestattet werden. In tonigen Böden können lange Bohrrohre eingesetzt werden, um die Bohrgeschwindigkeit zu erhöhen. Bei Formationen mit hohem Sand- und Kiesgehalt können kurze Bohrrohre zusammen mit einer Schlammwandunterstützung verwendet werden, um die Bohrgeschwindigkeit zu steuern. Bei Formationen, die Felsbrocken, Geröll und Hartgestein enthalten, können lange und kurze Spiralbohrer zum Auflockern des Gesteins eingesetzt werden. Nach dem Lösen kann das Bohrrohr ausgetauscht und mit dem Bohren fortgefahren werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Bohrgeräten verfügen Drehbohrgeräte über ein höheres Drehmoment und können sich automatisch an die Gesteinsbedingungen anpassen. Sie bieten außerdem ein hohes Gebissgewicht und sind leicht zu kontrollieren. Da Drehbohrmeißel außerdem Gestein und Erde direkt aus dem Loch fördern, sind ihre Bohrgeschwindigkeiten sehr hoch. Typischerweise können Bohrgeschwindigkeiten 10 m/h in Erd- und Sandschichten und 4–6 m/h in Tonschichten erreichen, was 3–5 Mal schneller als beim herkömmlichen Drehbohren oder sogar höher ist.
4. Fortschrittliche Geräteleistung, hohe Automatisierung und geringe Arbeitsintensität.
Drehbohrgeräte sind auf Raupen montierte, vollhydraulische-Bohrgeräte, die ein umfassendes Hydrauliksystem nutzen. Einige verfügen auch über fortschrittliche Computer-Betriebssysteme. Um die überlegene Leistung von Drehbohrgeräten zu gewährleisten, beziehen die meisten Hersteller Komponenten aus der ganzen Welt, beispielsweise Fahrgestelle von Caterpillar (CAT) in den USA, Hydrauliksysteme aus Deutschland und elektrische Komponenten aus Japan. Dies verlängert die Gesamtlebensdauer des Bohrgeräts und verhindert, dass Komponentenausfälle die Leistung beeinträchtigen. Drehbohrgeräte verfügen über hochintegrierte mechanische, elektrische und hydraulische Systeme, was zu einer kompakten Struktur und einer komfortablen Bedienung führt. Sie sind hochgradig mechanisiert und automatisiert und ermöglichen eine autonome Bewegung innerhalb der Baustelle sowie einen selbst{7}aufstellenden Mast, der die Bewegung und Ausrichtung von Bohrlöchern schnell und einfach macht. Der Einsatz einer Teleskop-Bohrstange spart Arbeitskräfte und Zeit zum Anschließen der Bohrstangen, minimiert Hilfsarbeiten und maximiert die Zeiteffizienz.
5. Mehrzweck-Bohrgeräte, die eine Vielzahl von Bohrmethoden ermöglichen.
Auf der ganzen Welt nutzen große{0}}Pfahl- und Fundamentbohrgeräte hydraulische Übertragungstechnik und einen modularen Designansatz. Unter Beibehaltung des gleichen Hauptmotors können diese Bohrinseln für mehrere Zwecke verwendet werden und sich an unterschiedliche Bauweisen anpassen. In meinem Land wird die Ausrüstung, die kurze Spiralbohrkronen oder Bohrschaufeln zum Trockenbohren oder die nicht zirkulierende Schlammbohrtechnologie zum Formen von Löchern und Pfählen verwendet, als Drehbohrgerät bezeichnet. Tatsächlich handelt es sich um ein großes technisches Bohrgerät, das sich an verschiedene Baumethoden anpassen lässt. Zusätzlich zum Rotationsbohren kann es auch Verrohrungs- oder Vollverrohrungsbohrungen durchführen und ist mit einem unterirdischen Dauerwandgreifer zum Bau von unterirdischen durchgehenden Wänden, einem Doppelantriebskopf zum Schneiden von Pfahlwänden für den Bau und langem Spiralbohren (CFA-Methode) usw. ausgestattet, wodurch eine echte Mehrzwecknutzung einer Maschine erreicht wird.#Rotationspfähle#
Daher eignen sich kleine Drehbohrgeräte besser für die Anschaffung und den Einsatz im Hochbau in kleinen und mittelgroßen Städten und Gemeinden.
