Heute besprechen wir die Auswahl von Drahtseilen für Drehbohrgeräte.#Bodenbohrmaschine#
Auswahl von Drahtseilen
Die richtige Auswahl eines Drehbohrgeräts erfordert ein Verständnis seiner Betriebsbedingungen und der Leistung des Drahtseils. Beim Betrieb einer Drehbohranlage ist die Kraft auf das Drahtseil beim Heben oder Senken der Bohrstange kein fester Wert. Während des Hebevorgangs ist das Drahtseil drei Kräften ausgesetzt: der Haftung zwischen der Bohrkrone und dem Boden, dem Auftrieb des rotierenden Kopfes aufgrund des nassen Schlamms und dem Gewicht der Bohrkrone selbst. Daher muss das Drahtseil eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit und Rotationsschutzeigenschaften aufweisen.#Bodenbohrmaschine#
Je nach Oberflächenbeschaffenheit des Stahldrahtes gab es bisher nur blanke Stahldrahtseile und verzinkte Stahldrahtseile. Bei phosphatbeschichteten Stahldrahtseilen handelt es sich um eine patentierte Technologie, die in den letzten zwei Jahren entwickelt wurde. Der für die Seilherstellung verwendete Stahldraht ist phosphatiert, wobei Mangan- oder Zink-manganphosphat bevorzugt wird. Nach dem phosphatierten Stahldraht wird kein Ziehvorgang durchgeführt. Der phosphatierte Stahldraht wird direkt zum Stahldrahtseil verdrillt. Da die Phosphatbeschichtung die Oberfläche des Stahldrahts verschleißfester macht, ist die Lebensdauer von phosphatiertem Stahldrahtseil zwei- bis dreimal so hoch wie die von blankem Stahldrahtseil und die Ermüdungsbeständigkeit von Stahldrahtseil wird erheblich verbessert [1]. Die wirklich sinnvolle Spezialseilstruktur für Drehbohrgeräte sind derzeit 35W*K7- und 15*K7-Stahldrahtseilkonstruktionen. Je nach Oberflächenbeschaffenheit des Stahldrahtseils. Aufgrund der besonderen Arbeitsbedingungen von Drehbohrgeräten muss dem Bruch der Stahldrahtseilstränge während des Bohrvorgangs natürlich höchste Priorität eingeräumt werden.#Bodenbohrmaschine#
