Einleitung: Der Zweck des Betriebs einer Drehbohranlage besteht darin, Geld zu verdienen. Die Maximierung seiner Leistung und die Erwirtschaftung von mehr Wohlstand ist das vorrangige Ziel eines jeden Besitzers einer Drehbohranlage.
Auch wenn es durchaus möglich ist, mit einem kleinen Drehbohrgerät zum Rammen von Pfählen Geld zu verdienen, sollten Sie es nicht unterschätzen, bevor Sie einsteigen. Denken Sie immer daran, dass Vorteile und Risiken nebeneinander bestehen. Konzentrieren Sie sich nicht nur auf die einfachen Produktions- und Gewinnpotenziale des Drehbohrens!
Daher ist es am besten, sorgfältig darüber nachzudenken, bevor man in die Drehbohrbranche einsteigt. Der erfolgreiche Betrieb einer Drehbohranlage und die Erzielung hoher Gewinne hängt von vielen Faktoren ab, darunter Marke, Ausrüstung, Qualität, Management und Konstruktion...# Drehbohranlage#
In diesem Artikel geht es um SDLQ-Drehbohrgeräte. Der Schwerpunkt liegt auf der Auswahl der richtigen Bauphase für Drehbohrungen und der Nutzung von Bauerfahrung zur Verbesserung der Effizienz.
Ausrüstungsbeschaffung: Der langfristige-stabile Betrieb der Ausrüstung gewährleistet eine hohe-Effizienzleistung. 1.. Marke: Berücksichtigen Sie beim Kauf von Produkten die Marke. Zu den führenden inländischen Marken für Drehbohrgeräte gehören Sany Heavy Industry, Sunward Intelligent, XCMG, Liqiang, Zoomlion und Lonking. Diese Marken produzieren hauptsächlich Drehbohrgeräte und ihre Hauptmotoren sind etwas teurer. SDLQ ist derzeit auf kleine und mittelgroße Drehbohrgeräte spezialisiert. Pfahlrammgeräte von Liqiang sind kompakt, präzisionsgeschweißt und verfügen über eine schnelle -Entschlammung, was ihnen eine positive Marktresonanz verschafft.
2. Konfiguration: Eine Drehbohranlage weist mehrere wichtige Konfigurationsaspekte auf.
1. Fahrgestell: Wählen Sie aus importierten Caterpillar-Fahrgestellen, im Inland hergestellten Fahrgestellen, Bangli-Fahrgestellen, Shantui-Fahrgestellen und mehr. Wählen Sie das Modell mit der besten Leistung, da ein Hochleistungsfahrwerk für die Gesamtleistung der Bohranlage von entscheidender Bedeutung ist.. 2. Reduziergetriebe: Reduziergetriebe sind Schlüsselkomponenten von Drehbohranlagen, einschließlich Antriebseinheit, Hauptwinde, Schwenksystem und Fahrsystem. Insbesondere der Hauptankerwindenreduzierer ist störanfällig. Die besten Reduzierermarken sind Rexroth-Reduzierer (für die Hauptwinde). Untersetzungsgetriebe für Antriebseinheiten umfassen zwei-Geschwindigkeiten (Brevini) und einzelne-Geschwindigkeiten (Bonfil).
3. Bohrlöffel: Die Leistung des Bohrlöffels spiegelt in erster Linie die verwendete Aushubmethode wider, obwohl auch Material und Schweißqualität wichtig sind.
4. Bohrgestänge: Viele Hersteller von Bohranlagen stellen die Bohrgestänge nicht selbst her, sondern lagern sie aus. Die Verwendung von Bohrstangen großer inländischer Marken ist im Allgemeinen kein Problem.
5. Hydraulik: Die derzeit beste Hydraulikmarke ist Rexroth aus Deutschland. Allerdings ist das Angebot begrenzt und einige Hersteller verwenden andere Marken, auch inländische, um die Kosten zu senken. Zu den hydraulischen Komponenten gehören: Hydraulikpumpe, Motor und Steuerventile (Hauptventil, M4-Ventil, Pilot-Proportionalventil).
6. Hauptwinde: Eine unsachgemäße Konfiguration der Trommel kann zum Reißen des Drahtseils führen.
III. Qualität
1. Inbetriebnahme: Viele Hersteller testen ihre Geräte einfach nach dem Zusammenbau und vergewissern sich, dass alle Bewegungen ordnungsgemäß funktionieren. Da Drehbohrgeräte jedoch vollhydraulisch sind, ist die hydraulische Inbetriebnahme besonders wichtig. Druck=Drehmoment, Durchfluss=Geschwindigkeit, und dazu gehört auch die Einstellung des Drucks für bestimmte Bewegungen. Dies ist für die Optimierung der Leistung der Bohranlage (Drehmoment) und den Schutz der Komponenten (Druck) von entscheidender Bedeutung.
2. Verfeinerung: Bohrinseln haben ähnliche Konfigurationen (High-- und Low--), aber die Unterschiede liegen hauptsächlich in Details wie Bearbeitung, Schweißen, Montage, Polieren, Lackieren, Qualitätsprüfung usw.
3. Wohneinrichtungen: Für langfristige Feldarbeiten, geeignet für jedes Klima und in der Nähe der Baustelle, damit die Arbeiter sich gut ausruhen können, sind Container eine gute Wahl.
4. Hilfsausrüstung: Schlammfernsteuerungssysteme reduzieren nicht nur den Bedarf an Hilfspersonal, sondern erleichtern auch die Konstruktion und Produktion. Der Bediener kann die Menge und den Zeitpunkt der Schlammzugabe je nach Bohrbedingungen steuern.# Drehpfahlgerät#
IV. Personalwesen
Management: Die Sicherheit, Qualität und Effizienz eines Teams hängen direkt vom Managementpersonal ab. Für Drehbohrmanager ist es von Vorteil, über Kenntnisse im Drehbohren zu verfügen. Ist dies jedoch nicht der Fall, müssen sie den Prozess verstehen, um die Verwaltung zu erleichtern. Die Hauptaufgabe eines Drehbohrmanagers besteht nicht nur darin, zu bohren, sondern auch versteckte Gefahren zu verhindern, die Qualität zu kontrollieren und eine hohe -Effizienz zu erzielen. Ein Drehbohrmanager erreicht eine sichere Produktion, Qualitätskontrolle und einen hohen Output durch Outsourcing (Partei A), interne Organisation (Personen, Maschinen, Materialien und Zeit), Befehl und Kontrolle (Fokus, Qualität) sowie Regeln und Vorschriften (Managementmethoden).. 1. Bohrmaschinenbediener: Auch wenn es den Anschein hat, dass die Aufgabe eines Bohrmaschinenbedieners darin besteht, eine Bohranlage zu bedienen, ist dies nicht der Fall. Zu ihren Hauptaufgaben gehören Ausgrabungen, einschließlich Wartung der Ausrüstung, geologische Analyse und Grundwasseranalyse, Auswahl von Bohrgestängen und Bohrerführungsspitzen, Optimierung des Bohrwerkzeugs, Schlammvorbereitung und Betriebskontrolle. Der Bohrmaschinenbediener ist für den gesamten Drehbohrprozess verantwortlich und bestimmt die Sicherheit (Personal und Ausrüstung), potenzielle Gefahren (Stabschleppen, Locheinsturz), Qualität (Schlamm, schiefe Löcher) und Effizienz (Gerätebetrieb und Betriebskontrolle). Berücksichtigen Sie daher bei der Einstellung von Bohrmaschinenbedienern deren Gehalt entsprechend ihren Fähigkeiten. Exzellente Operatoren sollten eine Gehaltserhöhung erhalten und mehr Aufmerksamkeit erhalten. Minderwertige Mitarbeiter sollten so schnell wie möglich eingestellt werden und nicht ohne den richtigen.
2. Schweißer: Drehbohrarbeiten erfordern keine hochentwickelten Schweißtechniken; Solange sie sicher schneiden und schweißen können, reichen sie aus. Schweißer sind jedoch unerlässlich.
3. Leiter des Injektionsteams: Jedes Injektionsteam muss einen Teamleiter haben. Dieser Leiter muss über Injektionserfahrung, Befehls- und Kontrollfähigkeiten verfügen und in der Lage sein, Notfälle zu bewältigen.
